通辽密封胶直销之瓷砖胶的使用常识

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一、脱粉
现象：施工完结及干透后，用手接触有掉粉现象。
发生原因:

1. 内墙腻子抛光时刻把握欠好，外表已经枯燥后再进行抛光处理就会脱粉。

2. 产品超越保质期，粘结度大幅下降。

3. 产品贮存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。

4. 底层吸水率高，导致腻子枯燥速度很快，没有充足的水分进行固化。

5. 粘结强度低，腻子质量差。

解决方法：

1、腻子粉厂家的内墙腻子粉面层抛光时要把握适宜的时刻，抛光的好时期便是待腻子粉外表水印消失后立即进行抛光。
2、产品必定要在保质期内使用，如果超越保质期，进行试刮，经查验合格后，再行施工。3、产品必定要留意防水处理，应存放在阴凉枯燥处，确保包装完好。
4、夏天或高温气候条件下，在刮腻子前要先用清水润湿墙面，墙面外表无明水后即可施工。
5、选择高品质腻子粉。
二、脱层
现象：两层腻子之间或腻子和底层之间相互脱离。

发生原因：

1、底层含有很多的脱模剂
2、底层严峻粉化，吸收量过大。
3、两层腻子之间施工距离过长，一般15天以上，饰面层有事也会形成掉落。
4、施工后或施工傍边，腻子层被雨水侵蚀，形成腻子有效成分流失，也会掉落。
5、两层腻子调配不合理。

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随着瓷砖胶行业的发展，越来越多的人了解到了瓷砖胶的优势，但对于它的操作使用，仍存在着很多误区。错误1：瓷砖胶里面掺水泥首先要知道瓷砖胶不是“胶水”，不是添加剂。它的主要原材料是水泥、级配砂及各类高分子添加剂，是经过科学配比的成品。随意改变产品配比，产品质量无法保证，只会造成产品失效，贴砖容易空鼓掉砖。所以在使用瓷砖胶时，要严格遵守包装说明，不可随意添加任何添加剂。如果有人问瓷砖胶加水泥是不是效果更好。错误2：把瓷砖胶放在地上用铁锹搅拌用铁锹无法搅拌均匀，致使瓷砖胶里面有效化学成分流失；同时手工搅拌加水的比例难以准确，改变材料配比，导致粘结力下降。错误3：将瓷砖胶放在桶里用水泡着使用很多师傅习惯按泡水泥的方法使用瓷砖胶，长期把混合好的瓷砖胶放置在地面或桶里进行浸泡，这样容易导致瓷砖胶没有强度，易空鼓掉砖。错误4：使用时间过长，再加水搅拌使用瓷砖胶有效成分已发生化学反应，加水只改变操作性能，会导致后期粘结强度不足；瓷砖胶应随搅随用，使用时间控制在2小时内，干固后应丢弃。错误5：使用传统厚贴法工艺瓷砖胶的刮涂厚度，是由它本身的材料特性决定的。由于瓷砖胶保水性能好，干燥速度相对较慢，因此在粘结层过厚的情况下，材料本身膨胀收缩率也随之增大，这导致粘结层与瓷砖、墙体三者间的膨胀收缩系数不匹配，界面结合强度降低，极有可能出现整片剥离式的掉砖！所以瓷砖胶不能采用厚贴法，不仅没有节省成本，节省空间，充分发挥薄贴法的优势，还带来了极大的安全隐患。

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瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。
相对水泥而言，瓷砖胶具有诸多优点，比如使用瓷砖胶可以比使用水泥多节约空间，瓷砖胶只要薄薄的一层就可以了，而水泥则要比较厚;瓷砖胶粘力强大，如果施工工艺达标的话，瓷砖粘的非常牢固;还能减少废料，无有毒的添加物，符合环境要求等。
瓷砖胶的使用方法
施工墙面要湿润(外湿里干)，并保持一定的平整度，高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平;基层必须清除浮灰、油污、蜡质，以免影响粘结度;粘贴瓷砖后在5~15分钟内可以移动纠正。水灰比约为1：4，搅拌均匀后的粘结剂应在5~6小时内用完(温度在20度左右时);将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖材的背面，然后用力按，直至平实为止。因材料不同而实际耗用量不同，一般每平方米至少约4.5~6公斤，粘贴厚度约2~3mm。
使用常识：
1、脱醋酸型:
硫化速度快，透明性好，但是在固化过程中释放出醋酸;具有刺激性气味，而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀。
2、脱醇型TC:
固化收缩率小，浸水剥离小，对大部分基材无腐蚀;对氟碳型材、塑钢和白色大理石的粘接性较差;在高温下施工，会由于反应速度过快，导致生成的醇性小分子不能及时挥发，而形成气泡影响施工质量。脱肟型TW:粘接性较好可在适当高温施工，不会产生气泡;对铜和镜业有微腐.且收缩率较醇型大。
使用限制:
非结构胶禁止使用于结构性装配; 不宜用于渗出油脂、增塑剂或其它溶剂的建材表面;不宜用于结霜或潮湿的表面、长期埋于地下或长期浸水场合;不宜用于油漆表面，可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失败;不宜用于会直接接触食物或易遭到机械磨损的地方;不宜用于建材表面温度低于4℃或高于40℃时施工。